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船舶系列

產(chǎn)品內(nèi)容
  • T型材液壓矯正機(jī)

    本機(jī)主要包括主機(jī)部分、前后液壓浮動(dòng)輥道、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其它輔件。主機(jī)前后各設(shè)一套液壓頂升裝置,利用主傳動(dòng)輥?zhàn)鳛橹c(diǎn),其中一套液壓頂升裝置作頂升動(dòng)力頭用來矯正T型材的上拱。主機(jī)前側(cè)左右各設(shè)一套液壓頂升裝置,主機(jī)后側(cè)各設(shè)二套液壓頂升裝置,利用同一側(cè)的兩套頂升裝置作支點(diǎn),另一側(cè)一套液壓頂升裝置作壓頭,用來矯正T型材的旁彎。

  • 雙移動(dòng)FCB焊接機(jī)

    該機(jī)采用三弧三絲四電源的埋弧焊方式,焊接方式為單面雙面成型, 該機(jī)主要由主門架、焊接小車、焊槍上下升降裝置、焊槍左右橫移裝置、埋弧焊跟蹤裝置、上部焊劑循環(huán)裝置、焊接參數(shù)存貯器(控制器)、電磁平臺裝置、銅襯墊裝置、焊劑鋪撒清除小車、底部焊劑回收裝置、埋弧焊接系統(tǒng)等組成。該機(jī)屬于國內(nèi)首創(chuàng),現(xiàn)已被大連船舶重工、揚(yáng)子鑫福造船、舜天造船、振華港機(jī)等國內(nèi)各大船廠使用。

  • 面板倒棱機(jī)

    該機(jī)運(yùn)用滾壓原理,快速高效滾壓材料材坯料棱邊,使其變成圓角,可替代傳統(tǒng)的人工去毛刺,倒角工序,圓角工序,圓角成形均勻,外表美觀,生產(chǎn)效率高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,通過對板材棱邊的滾壓,大大降低了板材棱邊的應(yīng)力集中,該機(jī)在板材焊接,防腐及防止板材油漆脫落方面,其作用猶為突出,該機(jī)對大批量生產(chǎn)及小批量具備同樣高的效率,是造船、鋼結(jié)構(gòu)等企業(yè)的理想配套設(shè)備。

  • 部件拼板焊接裝置

    為滿足鋼板不同方位的拼接,特設(shè)計(jì)一種搭載焊接小車可旋轉(zhuǎn)變位的鋼板拼接設(shè)備,根椐鋼板拼接焊縫擺放的不同方位進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)定位,可使雙絲埋弧焊小車的焊槍與焊縫位置平行,完成一條焊縫的拼接,另外通過主門架的縱向移動(dòng)帶動(dòng)焊接小車移位,可完成不同位置的鋼板拼接。

  • 平面分段裝焊生產(chǎn)線

    為滿足鋼板不同方位的拼接,特設(shè)計(jì)一種搭載焊接小車可旋轉(zhuǎn)變位的鋼板拼接設(shè)備,根椐鋼板拼接焊縫擺放的不同方位進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)定位,可使雙絲埋弧焊小車的焊槍與焊縫位置平行,完成一條焊縫的拼接,另外通過主門架的縱向移動(dòng)帶動(dòng)焊接小車移位,可完成不同位置的鋼板拼接。

  • 部件裝焊生產(chǎn)線

    為滿足鋼板不同方位的拼接,特設(shè)計(jì)一種搭載焊接小車可旋轉(zhuǎn)變位的鋼板拼接設(shè)備,根椐鋼板拼接焊縫擺放的不同方位進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)定位,可使雙絲埋弧焊小車的焊槍與焊縫位置平行,完成一條焊縫的拼接,另外通過主門架的縱向移動(dòng)帶動(dòng)焊接小車移位,可完成不同位置的鋼板拼接。

  • T型材裝焊生產(chǎn)線

    本流水線是一種高效大批量生產(chǎn)船用T型排的專用生產(chǎn)線,在流水線上配有面板定位裝置、腹板定位裝置、T型排組立、定位焊裝置、T型材分流裝置、面板四角倒棱機(jī)、T型排橫移出料裝置、T型材門焊機(jī)、T型材矯正機(jī)、輸送輥道等輔助設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了T型排組立過程的自動(dòng)化。全過程由PLC自動(dòng)控制,各工序設(shè)有安全報(bào)警及互鎖,確保每個(gè)環(huán)節(jié)安全,順序生產(chǎn)。

聯(lián)系方式

總部地址:江蘇省無錫市新區(qū)城南路238號

售后熱線:0510-85385405

數(shù)控服務(wù)部:0510-85382943

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